空调清洗水管_空调水系统管道冲洗施工方案

1.空调水系统先做水压试验还是先做冲洗试验？

2.中央空调水处理流程

3.暖通空调工程质量监理中常见问题及其处理？

4.听说中央空调管道污染不好严重，真的吗？

A.组织保证

1) 清洗公司派一名主管项目的工程总监担任本项目的主管，主要负责组织、协调人力及材料供应等相关事宜。

2) 选派优秀项目经理：由具有多年空调通风系统清洗行业施工经验的工程师担任本项目的项目经理。

3) 选派具有高度责任心，技术全面的复合型人才负责本项目的管理工作，组建精干高效的项目经理部。

4) 实行项目经理责任制，全面负责项目指挥和调度。

B.施工力量保证

1) 选派专业水平高、责任心强的施工技术员担任本项目的施工。

2) 集中专业技术骨干，组织一支技术精良、能吃苦耐劳、能征善战、服从指挥、综合素质高的专业职工队伍进场施工。

3) 认真编制施工作业指导书，进行施工技术交底，提前做好技术准备工作。

C.材料机具保证

1) 由工程项目经理主管材料、机具的购供应，落实好现场临时设施和临时用电、用水，组织好工机具、材料的进场，落实材料物资供应。

2) 合理配置施工技术装备，提高机械化施工水平，风管用智能机器人清洗。

D.现场管理措施

1) 提前1天进场进行准备工作，准备期内，组织好施工力量、材料、工机具的进场；落实好临时用电、用水；做好施工前的技术准备工作。

2) 根据整个项目的施工进度，编制周施工进度，并严格保证周的实现，以求确保工期的实现。

3) 运用科学的管理方法，对整个项目的实施动态优化管理，强化组织协调， 优化施工力量，随时掌握施工动态，对施工场地、材料、设备供应、施工力量进行综合平衡，确保安全、优质、按期完成施工任务。

4) 实行流水施工组织方式，尽可能保证施工的连续性、均衡性。项目分风管清洗班、风口清洗、设备清洗、电工、空压机维护班等四个专业组织施工。在非承包商因素的前提下确保项目按期保质竣工。

5) 如遇有较大设计变更或其它非承包商原因而延误工期时，及时调整，在人力上和材料供应上予以保证。

6) 协调好与业主的关系，同心协力，一切从项目进度、质量出发，确保工期的实现。

E.做好施工准备工作

a)施工力量准备

根据本施工组织设计规定，所有管理人员、技术人员于合同签订后3日到位，组建项目经理部。

b)施工技术准备

1) 由项目部经理组织施工技术人员及项目施工人员。对项目提出工期、安全和质量要求、施工现场等进行详细交底，使全体员工对整个项目有一个比较全面的了解，明确目标，以确保项目如期完成。

2) 组织施工技术人员、尤其是各班组长熟悉、审查图纸内容，及时发现图纸中的问题，收集和整理与本项目施工有关的设计、施工及验收规范和技术标准。

3) 做好图纸与风管实际情况对比审核并标出其中的不同之处。

4) 编制材料、下达施工任务单，对重点项目关键部位施工，必须编制可行的施工方案及作业指导书，用于指导班组的具体施工，根据清洗方案进行施工。

c)现场临时设施准备

1) 空气压缩机因体积、重量和负荷的原因，尽可能停放在地下室或空调机房内，且靠近配电室的地方。具体事宜和甲方协商决定。气体输送管通过消防楼梯送入到各楼层使用，气管选用15kgf/cm的橡胶尼龙管，管径为25mm。气管在消防扶梯上固定牢固。

2) 临时用电

3) 安装临时用电，指定的接线点接取电源。其中2台空气压缩机功率22 千瓦，380V。

d)临时用水

主要为风口及机组或盘管翅片、叶轮的清洗用水，所用水源必须是甲方制定的水源，其它未经同意使用的水源，禁止使用。

3 施工方法与技术措

空调水系统先做水压试验还是先做冲洗试验？

1.工程施工方案

一、工程概况

　本工程可分为：给排水工程、暖工程、通风空调工程。

　二、施工工艺

　1、管道安装

　工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。

　管道避让：给水、暖管让排水管道，给水管让暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。

　（1）管道丝接

　1）丝接用于给水管。

　2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

　3）用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。

　4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。

　5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。

　（2）管道焊接

　1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

　2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

　3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光

　4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

　5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

　6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

　7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统用橡胶垫，热水系统用石棉橡胶垫。

　（3）排水PVC管

　1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。

　2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。

　3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。

　4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：510mm，冬季：1520mm。

　5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

　（4）PPR管

　1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

　2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

　3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。

　4）熔接管和附件。加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。

　5）安装前水压测试。在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。

　6）管道搬运及连接。搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。

　与其它配管材料的连接，用胶布包卷PPC管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。

　2、水压试验

　1）管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。

　2）系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。

　3）试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。

　4）隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。

　5）试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格

　6）若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。

　3、系统冲洗

　1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。

　2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

　4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。

　4、系统调试

　系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。

2.工程施工方案

1.护坡桩施工

　工艺流程：钻机就位―钻孔―泵送混凝土―提钻―下笼―移机至下一桩位

　主要施工方法：用长螺旋成孔泵送混凝土施工工艺，使用先进的振动法后插筋方式下入钢筋笼。此法子在CFG桩压灌技术上发展而来。在混凝土灌注后，将钢筋笼与沉管桩机振动锤结合在一起，振动力通过?127钢管传导至笼底，靠振动力将钢筋笼振入孔内，其后拔出振动锤和钢管。此种施工方法功效快，无污染，桩身混凝土密实，能充分保证成桩质量。为保证成桩质量，用隔一打一的跳打法施工。

　锚杆施工：

　工艺流程：成孔―绑扎主筋―插入主筋―压浆―安装垫板或腰梁―等待七天凝固―张拉―锁定

　主要施工方法：在土方开挖至设计锚杆成孔要求标高后进行预应力锚杆施工。在成孔后下入预应力锚索并进行注浆，待锚杆养护龄期到达后，进行锚杆张拉和锁定，结束后方可进行下一步土方开挖。

　2.抗拔桩工程

　旋挖钻机施工。由于该地层钻孔范围内分布有卵石，因此用旋挖钻机施工。

　本抗拔桩用旋挖钻机进行施工，是利用钻杆和钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗，土屑装满钻斗后，提升钻斗出土，这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次反复而成孔。此法适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及含有部分卵石、碎石的地层。

　桩位置确定后，用两根互相垂直的直线相交于桩点，并定出十字控制点，做好标识并妥加保护。履盘座落的位置应平整，坡度不大于3?。

　用钢护筒，钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，护筒长度约为2m，护筒直径大于设计桩径10cm，护筒顶标高应高于地面20cm～30cm，并确保筒壁与水平面垂直。

　护筒定位时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，护筒周围孔隙填入粘土并夯实，同时用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重合一致，并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于2cm。

　制备泥浆的技术要求：

　①在测定泥浆材料性能的基础上，及时试配泥浆的配合比。

　②成孔后在泥浆面以下取样一次，清孔后测一次。

　③新制配泥浆应测试合格后方可使用。

　钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度。

　开钻前，用水平仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。

　第一根护坡桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。

　在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶50cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证水头。

　钻进时必须作好详细钻进记录。包括成孔时各主要地层厚度、所用时间等内容。

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中央空调水处理流程

水压试验(压力试验)在前，冲洗(吹扫与清洗)在后，

《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002》涉及到了压力试验与吹扫试验，但没有明确先后次序，

而在《工业金属管道工程施工规范 GB 50235-2010》第9.1.1节中，我找到这样一段话：“管道在压力试验合格后，应进行吹扫与清洗。并编制管道吹扫与清洗方案。”，如下图：

暖通空调工程质量监理中常见问题及其处理？

中央空调水系统在运行过程中会有大量水垢、淤泥、铁锈等腐蚀产物和藻类生物粘泥产生，这些污垢沉积在换热器铜管表面，严重影响中央空调的制冷效果和使用寿命，因此，我们需要在中央空调冷却水系统和冷媒水系统定期投加各种水处理药剂，如缓蚀阻垢剂、分散剂、杀菌剂，使水中的结垢性离子稳定在水中,防止结垢 、微生物、藻类生成，并起到控制腐蚀、保护中央空调机组的作用。此方法是目前工业循环水处理、中央空调水处理使用最为普遍的一种方法，实践证明了是有效又经济的方法。

中央空调水处理对改善中央空调制冷效果、节约能源，抑制设备腐蚀，延长机组使用寿命具有现实意义和实用价值。

清洗方法如下:

一.水质分析

中央空调循环水按上海市中央空调用水地方标准检测，检测项目为:PH、TDS、总硬度、浊度、总铁、总铜、细菌总数。

附:上海市地方标准DB31/T143-94

备注:1kg/m3=1000mg/l

二.水质处理过程

循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜(钝化膜)最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻垢剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，延缓系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。

(一) 预处理

预处理包括清洗和预膜。清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻为预膜打好基础。

清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、螯合、能很效的清除污垢的铁锈。

预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。

(二)日常保养

预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。

三. 服务的内容及范围

(1)提供所有系统全年运行的日常保养药剂(机组运行时，每月投加一次);

(2)定期进行水质常规分析(每月一次);

(3)定期出具水质分析报告(每月一份);

四.水处理清洗工艺流程

1.在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。

2.在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环12-24小时，排污到浊度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。

3.在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。

4.日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。

五.清洗质量保证系统

1.清洗之前我公司将派工程技术人员对水质进行样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。

2. 清洗过程中，本公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。

3.日常维护，本公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。

4.文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。

听说中央空调管道污染不好严重，真的吗？

空调工程施工包括空调设备及空调管道的施工等，系统复杂，一般在整个建筑工程的后期进行。要做好空调监理工作，必须认真审核图纸，与设计人员充分交换意见，在土建工程施工前期就进入“角色”，努力做好事前控制，按照已编制的监理细则，认真细致地开展监理工作，把握监理工作的主动权。以下是工程质量监理人员在空调工程安装及系统调试中经常遇到的几个问题以及相应的处理对策。

1使用功能不明确的房间，空调设计、施工要慎重：

有些民用建筑在设计阶段不能确定所有房间的功能，业主只能委托设计单位按初步的规划来设计。对于裙房，业主一般考虑为商场，设计人员一般用柜式空调机有风管送风无风管回风的方式。但工程竣工后，这些房间可能会改作不同的用途，如餐饮、洗浴、证券、银行等。这就形成了新的平面布局及房间分隔，原来设计的送、回风方式不能用，特别是餐饮、业需要独立的送、排风系统，空调冷负荷也很大，原来安装好的风管和水管需拆除、并重新设计、安装，空调机组也可能要重新选型，这就造成业主的经济损失。因此在遇到这种情况时，监理人员要说服业主和设计单位，对这些房间的管道不要一次设计到位，只需根据空调负荷的大小来确定冷水的流量，预留供回水管道接口，空调机也不要一次选好。待以后功能明确后，再根据房间布局及装修造型，进行二次设计，这样既可减少设计的盲目性，又可以为业主节约投资或缓解资金压力。

2注意与空调工程有关的“预留”与“预埋”：

一个空调工程中的预留孔洞、预埋件成百上千，一般又要求在土建施工阶段即完成这项工作。因此，在对施工图图纸会审时，监理工程师就要特别注意对设备、结构专业图纸中的安装孔、管道穿剪力墙预留洞、设备及管道支吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管、设备基础等的平面位置、标高、几何尺寸进行审查，检查是否有遗漏，各专业之间要求是否统一，是否满足设备工艺要求和管道走向要求，图纸是否能够指导空调工程安装。有的空调设计图中注明“预留孔洞、预埋套管”详见“结施”，但相应的结构设计图中又是“预留孔洞、预埋套管”详见“暖施”，实际上两个工种都未交待清楚预留孔洞与预埋套管。有些设计单位在结构设计图中只对800 mm×800 mm以上的穿剪力墙孔洞注明尺寸，而其它孔洞不予注明，这给监理和施工都带来不便。如某座18层的宾馆，合用前室和防烟楼梯间正压送风口都设在剪刀墙上，需预留24个600 mm×600 mm的洞，但在土建施工时遗漏，到空调安装时才发现，结果不得不在剪力墙上重新开洞，既增加了投资，又破坏了结构，虽经加固处理但还是留下了结构安全隐患。有的工程按某一厂家的冷水机组外形尺寸预留了安装孔洞，但是业主为了缓解资金压力，冷水机组往往在土建工程后期才会招标定货，特别是将电制冷的冷水机组改为溴化锂吸收式冷水机组时，预留的安装孔洞尺寸太小，不得已时只得将冷水机组解体后再搬入，这样严重影响了设备的性能。碰到这种情况，应充分考虑几种型式的设备进入的可能性，将设备安装孔适当留大一些。有的工程用预制空心楼板、水磨石地面，这时一定要注意先预埋设备及管道吊杆后，再进行水磨石地面施工。对于高层建筑中的主立管穿楼板时的预埋套管，各层套管中心线应保持一致，并要考虑楼面贴地砖后楼板面增加的厚度。

3空调系统安装前，督促设计或安装单位提出尽量全面、准确的管道平面定位尺寸及标高：

现在许多设计施工图上，设计者只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高，或者即使有尺寸，但不同专业之间管道碰撞、所注数据很不实用，甚至管道与结构、装修之间的矛盾时有发生，图纸会签形同虚设，给工程监理和安装带来许多麻烦，往往先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，施工单位互相扯皮，造成有的工程装了拆、拆了装。对于一个功能较齐全的建筑物来说，在有限的吊顶净空内，会有多个专业的管道。如空调专业的送风管、回风管、排风（烟）管、冷水管、冷凝水管，给排水专业的生活给水管、排水管、喷淋管，电气专业的强弱电桥架、母线等，如果总承包方的施工技术力量强，能够解决好各专业之间的互相配合问题，则施工较为顺利。但目前比较多的情况是，土建工程、室内上下水、强电等由一个建筑企业承包、空调、消防、弱电、装修则分别由多家专业公司直接向业主承包，如果监理不力，则会引发各种矛盾和纠纷，甚至造成质量事故。所以，对于大、中型空调工程，监理工程师要协助业主督促设计人员在图纸设计阶段就解决好专业之间管道碰撞的问题，绘制安装大样图，监理工程师也应协调相关施工单位，本着“小管让大管、有压让无压”的原则，制定详细的安装，做到心中有数，按图监理。

4严格监理，防止空调水系统堵塞：

空调水系统最常见的问题是管道堵塞，造成空调系统不能正常工作。某工厂装配车间空调效果很差，散流器处有风吹出却无法降温。检查发现空调机组冷水管上的阀门全开，但压力表上的读数几乎为零，由此可判断流过空调机组表冷器管束的冷水极少，估计是空调机组附近管道内有堵塞物，拆开供水管压力表前的水过滤器，果然发现管道严重堵塞，堵塞物被清除后，车间空调效果达到设计要求。

由上面的实例可以看出，空调管道施工中的敞口是否得到保护、水系统管道清洗是否认真、彻底，监理工程师是否旁站监理，直接关系到空调系统能否正常工作。因此，监理工程师要做好以下监管、协调工作：

1、安装水管过程中，要求施工人员注意操作方法，尽量避免焊渣、麻丝等物落入管中。管道临时敞口处应取保护措施，如管口包扎、遮挡等。

2、在管道的最低处安装一个口径稍大的排污阀。

3、主立管的顶端设一个手动排气装置，系统注水时开启，注满水后迅速打开排污阀，将管道内的水尽快排走。清洗的次数要视冷水系统大小和排水干净程度而定，少则几次，多则十几次。

4、管道清洗时，监理工程师必须旁站，并做好监理记录，从而避免出现问题后互相推诿、扯皮。在有几家空调安装单位同时参加施工的大型空调工程中，这一工作尤为重要。

5取有效监理方法，减少设备噪声及振动：

监理工程师在进行空调方案审核时，一定要弄清噪声源，比如冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷水泵、空调器、通风机等，这些设备的噪声都非常大，要审核这些设备布置的位置是否合适、是否最优，设计是否取了切实可行的消声、减振措施。不能只考虑空调系统的消声而不考虑排风系统的噪声，只考虑送风口的消声而不考虑回风口消声，也不能只考虑建筑物内部的消声而不考虑噪声对周围环境的影响。

在施工监理时，做好事前、事中和事后控制。比如吊顶式空调机组是极易产生噪声的设备之一，在产品定货时，监理工程师就要协助业主严格按设计要求的噪声标准订货。产品到货后，认真验收，必要时应用噪声仪检测空调机组的噪声，检查其是否与产品订货合同上一致，是否符合国家有关标准。如果产品的噪声超标，安装后又会影响房间的使用效果，但又不便更换或退货时，则应督促相关单位取严格的消声减振措施，如用消声小室、整体式隔声罩隔声和减振吊杆减振等。

6空调设备安装及系统试运转阶段的监理要点：

设备安装前，应由建设、监理单位主持，施工单位参加，共同对设备开箱检查，并由监理做好开箱检查记录，空调设备应有装箱清单、生产许可证、产品合格证、说明书等随机文件，进口设备还需具有商检部门提供的检验合格文件。设备就位前，监理工程师应验收混凝土基础，合格后方可安装设备，以免返工。空调设备安装过程的监理应严格按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-）及其它相关规范执行，特别要注意：

1、空调机组的冷凝水排水管上应设置一定高度的水封，防止夏季送风带水及冬季吸入未经处理的空气；

2、空调设备与冷水管的连接用软铜管等弹性连接，且宜在冷水管进水管上安装水过滤器；

3、现场组装的大型空调机组在组装完成后，应进行漏风量测试；

4、风管与设备的连接处，常发生连接不到位的现象，造成明显漏风，影响使用效果，必须逐台检查。

空调系统安装完成后，必须进行试运转及系统调试。工程实践证明，凡是施工结束后进行了系统调试的项目，效果都比较好，而且调试中发现的问题都得到了及时整改。相反，相当数量的工程一交了事，对存在的问题互相推诿，影响了工程效能的充分发挥。空调系统的调试包括设备单机试运转、系统联动试运转、无生产负荷系统联合试运转、带生产负荷系统综合试运转四项内容，对于每一项调试内容，监理工程师都必须参加并发挥应有的作用，及时做好监理记录，对于调试中出现的问题，实事求是，积极协助参建各方找出解决问题的方法。

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听说中央空调管道污染不好严重，真的吗？

不管什么型别的中央空调，经过长时间的使用，都会存在一定程度的污染。因此，中央空调管道要定期清洗。

中央空调管道问题

2楼兄弟，1米直接的管子你觉得正常吗？

楼主，说下你的问题，仅供参考：

1、不对吧，兄弟！管道是PPR还是镀锌钢管？似乎管道也只有32mm的，不是30mm的吧；

2、进房间的是风机盘管，那介面都是DN20的，进来的管道怎么会是32mm呢？

3、你说的进来的管道是不是主管道，旁通接出来的？

4、如果镀锌钢管的话，你令接一台风机盘管的话，32的主管道系统流量应该是够的，你可以检查下管道内问题。

5、你接的不会是两台FP25的风机盘管吧？这样的话管道有点小，去改主管道吧！

6、如果是PPR双壁厚管道的话，那你系统只有改了。不知道你的原来整个系统是怎么做的，其实我觉得流量你改你的管道应该不会影响流量

绝大多数时候，管道上会有标识来标注进出水；规范的安装，主管道上的水泵是处在主机组的出水管上面的。

中央空调管道原理

制冷的原理就是冷媒（氨气、氟利昂、、）蒸发带走热量的原理。

首先压缩机将冷媒压缩成液体，输送到蒸发器里，液体挥发成气体带走热量，蒸发器降温，将回圈水冷却、该回圈部分的水称为冷冻水，冷冻水经过各个房间通过风机实现快速的冷热交换，将室内温度降低。

液体挥发成气体带走的热量，也需要处理，也是经过另外一个回圈水带到冷却塔散热，该回圈水称作冷却水。

压缩机不停的工作，冷热分别被两个回圈水系统输送，就是中央空调的执行。可见制冷的过程也就是制热的过程，只是人们对冷和热的利用不同而已。

总体来讲，通常的中央空调包含一个压缩部分，一个蒸发系统，两个回圈系统。

中央空调管道可以清洗吗

可以清洗的；中央空调管道由冷媒管，冷凝水管和分歧管组成；由于回圈水系统管道的温度长期处在常温范围内，所以中央空调回圈水系统的管道就会滋生细菌，同时长满各种水藻。

首先应对管道进行杀菌灭藻，然后加入清水对管道进行漂洗，打开出水管道，放出漂洗后的清水。

然后对系统管道进行清洗除垢，

最后为使管道清洗后保持的时间长，我们就要对管道进行保护。

这个是根据约克中央空调清洗管道的经验写的，其他品牌应该也差不多！

中央空调管道可以清洗。

中央空调管道清洗的方法及流程：

1、用装有摄像头的机器人进入管道拍摄记录风管内污染状况；

2、根据大楼的建筑图纸，会同客户详细制定管道清洗施工方案，选择清洗装置；

3、在风管适当部位开施工孔(放入机器人、封堵气囊)，在两开孔位置外侧用封堵气囊堵住管道两端；

4、用软管将集尘器连线到其中一个施工孔，使风管内产生负压气流，让灰尘与污物被吸入集尘器内；

5、选择适当的清洗毛刷，用管道清洗机器人或软轴毛刷进行管道清洗；

6、清洗以后，由机器人拍照记录，确认清洗质量；

7、当清洗质量被认可后，对管道进行物理消毒，用紫外线进行处理，避免二次的污染；

8、清理、移动清洗装置到下一段管道清洗；用相同材料重新封闭开口处；清理修复风管破损保温层；

9、清洁场地，以保证不影响下一步工作；

10、由有资质的检测机构按相关国家标准检验清洗质量；检测风管清洗消毒后空气质量；

11、现场恢复，将拆卸的风口重新安装，调整好出风口的大小，保证出风量；

12、根据施工详细记录整理出报告呈送给客户。

中央空调管道清洗重要吗

中央空调风管清洗的主要目的

1、风管系统长期，风管内尘埃堆积，从而使空调系统不能提供良好质量的空气。 2、风管内部的温溼度环境促使大量的细菌、微生物滋生，形成传染病源。 3、游离的灰尘颗粒上附着各种传染病菌，通过风回圈系统容易造成群体间交叉感染。 4、风管中大量堆积灰尘，会导致风阻加大、机组能力下降，损耗能源。

空调管道怎么冲洗—中央空调管道怎么冲洗

1、首先要用装有摄像头的机器人进入中央空调的管道之内检视一下管道内的污染情况，这样在进行下一步的时候才更有数。

2、认真研看中央空调管道的设计和安装图纸，制定出一个详细的管道清洗方案，并且征得客户的同意，然后选择好合适的清洗装置。

3、在中央空调风管的适当位置开两个孔，然后再在这两个开孔的位置的外侧使用封堵气囊堵住管道的两端。

4、用合适的软管把吸尘器连线在其中一个施工孔内，这样风管内就会产生负压气流，把管道内的污染物和灰尘等全部吸到吸尘器当中去。

5、吸完之后，再选择一个合适的清洗软轴毛刷，对管道进行清洗，也可以使用管道清洗机器人来完成。

6、清洗工作做完之后，用机器人对清洗的状况进行拍照以确认清洗的质量。

7、清洗的质量如果过关，那么接下来就要对管道进行消毒，消毒的时候要用紫外线来处理，这样可以避免二次污染。

8、所有中央空调的清洗工作完成之后，要认真清理场地，这样才可以保证下一步的工作可以顺利进行。

9、接下来就是现场恢复了，由于清洗过程中封口都被拆卸下来，此时要将他们重新安装好，并且把出风口的大小也调整好，保证出风量适中。

最后，清洗管道的相关人员在清洗之后就需要将清洗记录整理为报告呈给使用者。

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中央空调管道怎样清洗

是刚焊接完清洗吗？充氮焊接，冷却后不用清洗，可用氮气吹洗一下就好。

中央空调管道能加消音器吗

什么情况？

如果是中央空调管道，消声是必须装的，估计偷工减料了！规范去查，必须要的

中央空调管道保温问题

不保温,冷凝水一定有难做么液体调好喷上去发泡撩就简单了

这个问度也要计算啊.这个温度就是最大制冷量的温度啊,有的你直接可以量出温度的啊,这个温度就是能消耗.没有计算.

下面是算几匹用多少瓦的

问题补充：你说的哦我说了:2000大卡X几匹X1.162=?瓦