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电磁炉故障维修全程指导_电磁炉故障维修全程指导

tamoadmin 2024-08-20 人已围观

简介1.技师电磁炉维修故障方法2.电磁炉的维修方法有哪些?3.电磁炉常见故障及维修方法4.电磁炉维修技巧与方法5.电磁炉维修(常见故障及解决方法)6.电磁炉常见故障维修方法电磁炉常见故障怎么办7.电磁炉坏了怎么办 教你如何修理电磁炉是一种利用电磁波进行加热的家用电器,其原理是利用电磁波频率,通过加热管的加热,达到加热的目的。在生活中很多人都会遇到过电磁炉的故障,这也是一种很常见的故障。电磁炉在使用中出

1.技师电磁炉维修故障方法

2.电磁炉的维修方法有哪些?

3.电磁炉常见故障及维修方法

4.电磁炉维修技巧与方法

5.电磁炉维修(常见故障及解决方法)

6.电磁炉常见故障维修方法电磁炉常见故障怎么办

7.电磁炉坏了怎么办 教你如何修理

电磁炉故障维修全程指导_电磁炉故障维修全程指导

电磁炉是一种利用电磁波进行加热的家用电器,其原理是利用电磁波频率,通过加热管的加热,达到加热的目的。在生活中很多人都会遇到过电磁炉的故障,这也是一种很常见的故障。电磁炉在使用中出现故障现象时很多人都没有意识到,所以当电磁炉出现故障后无法正常使用时,如果你没有将其正确打开,或者没有更换零件那就会出现严重的问题了。那么电磁炉坏了该如何解决呢?下面就为大家介绍一下电磁炉故障修理流程和步骤具体内容,希望对大家有所帮助!

一、电磁炉在使用中出现故障,先检查电磁炉主电源是否损坏,如果主电源损坏的话,那么更换一个备用电源就可以。

如果是主电源损坏的话,那么必须要先更换主电源。同时也可以将其烧坏,那么可以将其拆下来,然后用烙铁焊对其进行修理。切记不可将铜芯直接焊在铁芯上使用电烙铁就可以了。

二、如果主电源坏掉的话,那么就需要更换一个新的电源了。

新的电源一定要和旧的电源一样,尽量做到性能好。新电源用起来很方便很快捷,也没有噪音,这对电磁炉更好的发挥它的性能有着很大的帮助。同时新电源也要注意安装使用过程中的维护、保养。不能使用一些劣质品,要选择一些有质量保障且品质良好或经过相关认证的电源。在安装之前要对其进行调试测试,确保达到合格状态后才可以使用。

三、电磁炉出现故障了,首先要检查好电磁炉所用电线路是否有短路现象或其它异常现象导致设备无法正常使用。

如果有短路现象,可对所涉及到的电路进行仔细检查,如果有破损情况需要进行修复。对于维修过程中所遇到的其他问题,要及时联系厂家售后人员进行修理。要知道很多设备在安装以后就无法使用了,因为现在市面上的家电产品都是由模块化组装而成。这样不仅可以保证在维修时无任何问题,还可以节约维修成本。而一旦损坏之后需要重新组装,就需要重新进行更换。所以大家在选择电磁炉产品时一定要注意质量和品牌!

技师电磁炉维修故障方法

电磁炉的常见故障有:1、电磁炉不能加热。2、电磁炉在使用过程中没有办法调节功率。3、电磁炉开不了机,电源键上的指示灯也不亮。4、电磁炉出现整个机器没有反应。5、电磁炉的保险烧了,这种故障表现为电磁炉通电后没有反应,不能工作。6、电磁炉的蜂鸣器不停的响。7、电磁炉的按键功能混乱,按电源键的时候没有反应。不同的故障有不同的解决办法。

修理电磁炉的小方法:

1、电源保险管烧断:解决方法万用表检测阻值无穷大,或者目测保险管内部发黑或者发,更换时要先排除后面的电路有短路的地方。

2、功率三极管烧毁,断路或者短路:解决方法万用表检测三个引脚全通或者全不通,自己更换一个大概10-20元,一般正品要贵一点功率管损害都会使得电源保险管烧毁。

3、操作面板得按键失灵:解决方法电磁炉的电脑板一般坏多是四个整流二极管损坏一个。

电磁炉保养技巧:

电磁炉保养方法一:安装专用的电源线和电源插座电磁炉锅底传感器由于功率大,一定要根据功率来配置电源线和插座。否则,电磁炉工作时的大电流会使电线、插座等发热烧焦短路,会产生磁炉断电的情况。

电磁炉保养方法二:保证进气孔和出气孔通畅。工作中的电磁炉锅底传感器随锅具的升温而升温,因此电磁炉应放置在空气流通处,保证炉体的进、排气孔处无任何物体阻挡,这样可以预防电磁炉的断电问题。

电磁炉的维修方法有哪些?

技师电磁炉维修故障方法

电磁炉是一种以电磁感应原理加热食物的厨房家电。因为它使用的是电磁感应原理,可以在不使用明火、不产生烟雾、不消耗氧气的情况下进行烹饪,逐渐受到消费者的青睐。但是,与一般电器一样,电磁炉也难免出现故障或失效的情况。下面我们来介绍一些维修电磁炉故障的方法。

1.电磁炉开不了机

可能原因:

a.电源插座没插好或插头接触不良

b.电磁炉开机按钮坏了,需要更换

维修方法:

a.确认电源插座已经插好,插头与插座接触良好

b.更换开机按钮

2.电磁炉无反应或无法加热

可能原因:

a.电源插座坏了或与电路接触不良

b.控制面板坏了

c.内部元件损坏

d.发热线圈损坏

维修方法:

a.确认电源插座和电路正常工作

b.更换控制面板

c.更换内部元件

d.更换发热线圈

3.电磁炉出现“E1”或“E2”故障

可能原因:

a.内部温度传感器损坏

b.控制面板出现异常

维修方法:

a.更换内部温度传感器

b.更换控制面板

4.电磁炉表面不平滑

可能原因:

a.热环境温度变化引起的金属扭曲或膨胀

b.使用过程中引起的铸件脆裂或金属老化

维修方法:

a.使电磁炉在常用温度条件下运行

b.更换金属部件

5.电磁炉噪音过大

可能原因:

a.内部元件的振动或松动引起的噪音

b.轴承或其他零部件损坏引起的噪音

维修方法:

a.确认内部元件的位置和连接状态

b.更换轴承或其他零部件

总之,电磁炉维修故障需要具备一定的专业知识和操作技能。如果您不确定如何处理电磁炉故障,请联系专业的电器维修技师进行处理。

电磁炉常见故障及维修方法

故障现象产品原因维修方法1.不开机(按电源键指示灯不亮。)(1)按键不良(2)电源线配线松脱(3)电源线不通电(4)保险丝熔断(5)功率晶体IGBT坏(6)共振电容C103坏(7)阴尼二极体(8)变压器坏,没18V输出(9)基板组件坏(1)检查并更换按键板(2)重接(3)重接或换新(4)更换(5)更换(6)更换(7)检查并更换(8)检查并更换(9)更换2.置锅,指示灯亮,但不加热(1)线盘没锁好(2)稳压二极管ZD101坏(3)基板组件坏(1)锁好线盘2)换稳压二极管ZD101(3)换基板组件3.灯不亮,风扇自转。(1)LED插槽插线不良(2)稳压二极管ZD2坏(3)基板组件坏(1)重新插接或换LED板(2)换稳压二极管ZD2(3)换基板组件4.加热,但指示灯不亮。(1)LED二极管坏(2)LED基板组件坏(1)换LED二极管(2)换LED基板组件5.未置锅,指示灯亮,不加热。(1)热敏电阻配线松动或损坏(2)集成块LM339坏或集成块TA8316坏(3)变压器插接不良(4)基板组件坏(1)重新插接或换热敏电阻组件(2)换LM339或TA8316(3)检查或换主控IC(4)换基板组件6.功率无变化(1)可调电阻(2)加热/定温电阻用错或短路(3)主控IC坏(4)基板组件坏(1)换可调电阻(2)检查加热/定温电阻(3)检查或换主控IC(4)换基板或换基板组件7.蜂鸣器长鸣(1)热开关坏/热敏电阻坏,主控IC坏(2)振荡子坏,变压器坏(3)基板组件坏(1)换/热开关/热敏电阻/主控IC(2)换振荡子,检查或更换变压器(3)检查或更换基板组件8.锅具正常,但闪烁并发出“叮叮”响(1)锅具检测处于临界点(1)更换R104阻值9.置锅,灯闪烁(1)比流器CT坏(2)锅具不对,非标准锅具(3)IC1/IC6/R501可调电阻坏(1)换比流器CT(2)用正确锅具(3)检查对应器件一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换,否则,IGBT和保险丝又会烧坏。1.目视电流保险丝是否烧断2.检测IGBT是否击穿:用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”;“C”;“G”三极间是否击穿。A:“E”极与“G”极;“C”极与“G”极,正反测试均不导通(正常)。B:万用表红笔接”E“极,黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降,内部有阻尼二极管。(型号为GT40T101三极全不通,需外加阻尼二极管)。3.测量互感器是否断脚,正常状态如下:用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω;初极为0Ω。4.整流桥是否正常(用数字万用表二极管档测试):A:万用表红笔接“-”,黑笔接“”有0.9V左右的电压降,调反无显示。B:万用表红笔接“-”,黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。C:万用表黑笔接“”,红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。正极5.检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。(如果损坏已变形或烧熔)6.检测芯片8316是否击穿:测量方法:用万用表测量8316引脚,要求1和2;1和4;7和2;7和4之间不能短路。TA8316S12345677.IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。二、按键动作不良1.测量CPU口线是否击穿:用万用表二极管档测量CPU极与接地端,均有0.7V左右的电压降,万用表红笔接“地”;黑笔接“CPU每一极口线”。三、功率不能达到到要求1.线圈盘短路:测试线圈盘的电感量:PSD系数为L=157±5μH,PD系列为L=140±5μH。2.锅具与线圈盘距离是否正常。3.锅具是否是指定的锅具。四、检查各元气件是否松动,是否齐全。装配后不良状况的检查:1.不加热:检查互感器是否断脚。2.插电后长鸣:检查温度开关端子是否接插良好。3.无法开机:检查热敏电阻端子是否接插良好。4.无小物检知(不报警):检查电阻R301~R307是否正常。R301~R302为68KΩR303~R306为130KΩR307为3.0KΩ5.风扇不转;检查三极管Q2是否烧坏。(一般烧坏三极管引脚跟部已发黄;也可用万用表二极管档测量)前言随着生活水平的提高,老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受,电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件,快速准确的将电磁炉维修好,特编写了《电磁炉的原理与维修》,内容中以PD16为模板,着重分析了电磁炉的原理,希望大家能够自己通过原理来分析故障,从而起到举一反三的目的。第一章电磁炉的工作原理1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时,电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流(涡流),并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。2、PD16电磁炉电原理图3、PD16电磁炉的工作方框图第二章电磁炉主要部件功能1、陶瓷板:进口高级耐热晶化陶瓷板。2、高压主基板:构成主电流回路。3、低压主基板:电脑控制功能。4、LED线路板:显示工作状态和传递操作指令。5、线盘:将高频交变电流转换成交变磁场(PAN)。6、风扇组件:散热元件(FAN)。7、IGBT:通过低电流信号、控制大电流的通断(IGBT)。8、桥式整流块:将交流电源转换为直流电源(BD101)。9、热敏电阻件:将热量信号传递到控制电路。10、热开关组件:感应IGBT工作温度,从而保护IGBT由于过热损坏。第三章电磁炉集成块功能1、C80C49-143A:中央处理器集成快(Ic1)。2、SN7407N:高压输出缓冲器/驱动器(Ic2)。3、HD74LS145:四—十线译码器/驱动器(Ic4)。4、LM339:低功耗、低失调电压比较器(Ic5、IC6)。5、TA8316S:驱动器(Ic3)。5、TA8316S:驱动器(Ic3)。第四章电磁炉的工作原理(PD16)电磁炉220v工频交流由ACIN插口接入,通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路,防止外部供电电压过高,往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容,容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块,可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电,脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波,将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘,PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路,从而在线盘上产生交变磁场。PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器,通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。T102的后级为高压保护二极D,作用为保护IGBT,防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动,TA8316S输出14KHz频率的脉冲,根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短,从而达到调整功率的要求。LM339为电压比较器,PD16使用两块LM339:一块为IC5,主要功能为锅具检测、温度检测;另一块为IC6,主要功能为电流检测,电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上,从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化,然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S,从而调整功率的大小,以达到调整锅具的温度。IGBT散热铝块上固定有温度开关K1,当IGBT过热时,温度开关K1的通断状态发生变化,从而接通IC1集成块①脚,通过①脚电平的高低变化,从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703,从而使Q703导通,风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入,次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成5V电压,主要供给集成块IC1供电;一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成24V电压,主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成12V、10V电源,12V电源主要供给风扇,10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。第五章故障分析及维修方法现象1、开机烧保险。①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管,测量电容C102两端电压,一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V,如无电压或继续烧保险,判断为桥式整流块坏。分析原因:如果整流桥击穿,则220V交流直接短路。②C102两端有电压,判断为IGBT坏,换上后故障排除。分析原因:C102两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路。③桥流桥及IGBT都没有坏,但依然烧保险,IA8316S集成块坏,换上后故障排除。分析原因:由于TA8316S输出的脉冲角度过大,导致IGBT出现过载现象2、风机不工作①拨掉风扇FAN插线排,检测有无12V供电,如有,则风扇电机坏。分析原因:电源正常,通常风扇电机为短路或断路。②FAN插线排无12V电压,驱动三极管Q703发射极击穿,换上Q703,故障排除。分析:当Q703都没有坏,集成块IC4坏,换上IC4集成块,故障排除。③风扇电机及Q703都没有坏,集成电路块IC4坏,换上IC4集成块,故障解除。分析原因:如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出,那么Q703的发射极没有偏置电压,Q703的集成极依然无法导通,供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常,但不加热。①测量TA8316S的第③脚有无18V电压,如无,可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿,如有击穿换上后故障排除。分析原因:如果TA8316S的第③脚无18V电压,故障点应在供电电源串联稳压电路,所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。②TA8316S的第③脚有18V电压,故障应在IC3集成块TA8316S,换上后故障排除。分析原因:LED板显示及操作正常,说明电脑控制电路基本正常,不烧保险,说明高压板基本正常,只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极,IGBT无法导通。现象4、开机后,面板灯一直闪烁。①晶振坏,换后,故障排除。分析原因:晶振坏,导致CPU中央处理器无时钟频率输入,从而使整个IC1中央处理器失控。

电磁炉维修技巧与方法

1、电磁炉不加热

电磁炉在使用时如果出现指示灯亮而电磁炉报警不加热或者是断续加热的情况,对于已经长时间使用过的电磁炉来讲,会出现这样的情况一般是它的微动开关出现了故障。电磁炉微动开关被损坏之后,就会导致电磁炉CPU在进行工作时判断错误,最终造成指示灯亮而电磁炉报警不加热的情况。因此,要更换电磁炉微动开关。

2、电磁炉在使用过程中无法调节功率

在电磁炉的维修方法中,遇到这样的情况可能是因为电磁炉它的加热/定温电阻短路导致电磁炉操作面板功率调节的这一个按钮无法使用,这时在对电磁炉进行修理的时候就需要将其损坏的元件进行更换。

3、电磁炉整机无反应

电磁炉出现整机无反应同时也没有出现爆机的情况,在拆开电磁炉的同时也没有发现保险丝被烧,那么可以初步断定的是电磁炉电源芯片被损坏。电源芯片产生出的18V电压经过了7805之后会变成+5V电压供CPU进行工作,这时如果提供不出相应的电压,那么电磁炉CPU也就不能正常的进行工作了,这时就要对其芯片进行检测。

电磁炉保养:

1、安装专用的电源线和电源插座

电磁炉锅底传感器由于功率大,一定要根据功率来配置电源线和插座。否则,美的电磁炉工作时的大电流会使电线、插座等发热烧焦短路,会产生磁炉断电的情况。

2、保证进气孔和出气孔通畅

工作中的电磁炉锅底传感器随锅具的升温而升温,因此电磁炉应放置在空气流通处,保证炉体的进、排气孔处无任何物体阻挡,这样可以预防电磁炉的断电问题。

电磁炉维修(常见故障及解决方法)

电磁炉是一种新型的烹饪设备,使用电磁感应原理加热食物,取代了传统的明火和燃气炉具,并且具有高效节能、安全环保等优点,深受消费者的喜爱。但是,电磁炉也可能会遇到故障,需要进行维修。以下是电磁炉维修技巧与方法。

1.电磁炉不工作或者加热不足

首先检查电源及插头是否正常,接头是否松动,插座是否有电。如果以上检查都没有问题,那么可能是电磁炉内部故障,需要拆开检查线路和元器件。

2.电磁炉内部发生异响

有可能是内部的电子元器件或者散热器松动或者出现故障,需要打开电磁炉检查。

3.电磁炉显示屏不亮或者出现乱码

检查电源及插头是否正常,连接是否松动。若以上检查无效,需要打开电磁炉检查相关元器件是否损坏。

4.电磁炉上有食物粘在上面

将电磁炉关掉后,等待其完全冷却,然后用湿布擦拭清洁即可。没有必要用水冲洗,否则会容易损坏内部元器件。

总之,电磁炉的维修需要具备较高的电子知识和专业技能,建议不要私自拆卸,应当找专业的电器维修人员修理。此外,长期使用电磁炉也需要定期清洁和保养,保证其正常工作及寿命。

电磁炉常见故障维修方法电磁炉常见故障怎么办

电磁炉是现代厨房中常见的一种烹饪设备,其高效、节能的特点受到了广大消费者的喜爱。然而,随着使用时间的增长,电磁炉可能会出现一些常见故障,例如无法启动、加热不均匀等问题。在这篇文章中,我们将介绍一些常见的电磁炉故障及解决方法,帮助您更好地维护和修理您的电磁炉。

无法启动

当您按下电磁炉的启动按钮时,如果电磁炉没有任何反应,可能是以下几个原因导致:

1.电源线松动或损坏:检查电源线是否牢固连接,如果发现电源线损坏,需要更换新的电源线。

2.电源插座故障:将电磁炉插入其他正常工作的插座,如果能够启动,则说明原插座存在问题,需要修复或更换。

3.电磁炉内部故障:如果以上两种情况都没有解决问题,可能是电磁炉内部出现了故障。此时建议联系专业维修人员进行检修。

加热不均匀

当您使用电磁炉进行烹饪时,如果发现食物加热不均匀,可能是以下几个原因导致:

1.锅底不平整:检查您使用的锅底是否平整,如果锅底不平整,建议更换平底锅或使用其他锅具。

2.电磁炉加热区域故障:电磁炉的加热区域可能会出现故障,导致加热不均匀。此时,建议将食物进行翻煎或移动位置,以促进均匀加热。

3.电磁炉功率不足:如果您使用的电磁炉功率较低,可能会导致加热不均匀。建议使用功率较高的电磁炉或调整烹饪时间和火力。

操作步骤

在进行电磁炉维修时,我们需要按照以下步骤进行操作:

1.断电:在进行任何维修操作之前,务必将电磁炉断开电源,以确保安全。

2.检查电源线:检查电源线是否牢固连接,如发现损坏,需要更换新的电源线。

3.检查电源插座:将电磁炉插入其他正常工作的插座,如果能够启动,则说明原插座存在问题,需要修复或更换。

4.检查锅底:检查使用的锅底是否平整,如果不平整,建议更换平底锅或使用其他锅具。

5.联系维修人员:如果以上操作无法解决问题,建议联系专业维修人员进行检修。

结尾

电磁炉是现代厨房中不可或缺的烹饪设备,但随着使用时间的增长,可能会出现一些常见故障。本文介绍了电磁炉无法启动和加热不均匀的常见故障及解决方法,并提供了操作步骤,帮助您更好地维护和修理电磁炉。如果您遇到更复杂的故障,建议联系专业维修人员进行检修,以确保安全和正常使用。

电磁炉坏了怎么办 教你如何修理

1、爆机—烧保险和IGBT。遇到这种情况,我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况,就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍,还有驱动IGBT的那两个三极管也要测量,再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题,就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机,测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了,才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。

2、整机无反应,但没有爆机。试机,整机不工作,拆开电磁炉,发现保险丝完好。这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了,它一般产生18V电压,再经7805变成+5V电压供CPU工作,没了+5V,CPU不工作,整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片,看是不是有连带损坏的小器件,如果有,更换之。

3、能开机,但显示故障代码。这类故障要先搞清代码的含义,然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多,我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了,可以一个个地测,有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了,这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致,可通过代换的方法验证。

电磁炉常见问题是烧大管、不加热和各种故障码,对于维修电磁炉的很多难题,我们该如何解决呢?那电磁炉坏了如何维修呢?家用电器长时间不清洗,可能会导致耗电量增大,使用寿命缩短,功能紊乱、短路、烧坏电子元件,甚至引发火灾。所以我们要学会防患于未然,正确使用电器,了解电磁炉内部构造,避免电磁炉损坏时造成事故。

电磁炉维修方法如下:

1、电源保险管烧断。

检测方法:万用表检测阻值无穷大,或者目测保险管内部发黑或者发,,更换时要先排除后面的电路有短路的地方.

2、功率三极管烧毁,断路或者短路。

检测方法:万用表检测三个引脚全通或者全不通,自己更换一个大概10-20元,一般正品要贵一点.功率管损害都会使得电源保险管烧毁。

3、操作面板得按键失灵。

电磁炉的电脑板一般坏多是四个整流二极管损坏一个。

4、在插插头时未听到B1一声,电源指示灯不亮。

解决方法:看是否是周围外界的一些环境因素,比如:插头脱落、保险丝断路或者自动开关断路。看锅是否合适,是否摆放在适当的位置,直径是否是小于12cm。还有可能是内部的零件出了问题,就要找专业维修师傅。

5、各功能键和指示灯正常,但声音报警提示无锅。

解决方法:检查功率板,可能是电阻出现了问题,需要更换电阻。

6、所以的线插好,指示灯也亮了,但是电磁炉不加热。

解决方法:锁好线盘;换稳压的二极管;换基本组件。

如果以上常规方法还不能解决故障,把LM339,或者其它型号的集成块的所有零件全部拆下来测量,先测量电解电容容量,有很多不定时故障是电容容量不足或者漏电引起,如果测量正常,不必代换。再用指针表10K档测量是否漏电因为电磁炉是高温的,容易坏,电解电容的质量也不太好,大多数电磁炉的电解电容也就是几只,一般不超过10只。

家用电器在使用一段时间后,会吸附大量灰尘和污垢,使家电变成内藏污纳垢的“窝点”,给家人的健康带来极大危害。而且,环境中的静电微粒、金属尘埃、油烟等,会在家电的电器元件和电路板上形成一层污垢膜,严重影响着设备运行的稳定性,最终可导致耗电量增大、使用寿命缩短、功能紊乱、短路、烧坏电子元件,甚至引发火灾。

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